Lo spessore dei prodotti in fibra di cotone e poliestere è generalmente progettato e controllato in base allo scenario applicativo e ai requisiti prestazionali, generalmente compresi tra 5 mm e 100 mm. I prodotti utilizzati per il riempimento domestico o per l'assorbimento acustico leggero sono più sottili, per lo più tra 5 e 20 mm; mentre i materiali utilizzati per l'isolamento acustico degli edifici, il riempimento delle pareti o l'isolamento industriale sono relativamente più spessi, comunemente da 25 a 100 mm, per soddisfare requisiti più elevati di isolamento acustico e isolamento termico.
Lo spessore influisce direttamente sulle proprietà acustiche e termiche del materiale. All'aumentare dello spessore, aumenta il numero di strati d'aria all'interno del materiale, migliorando l'assorbimento delle onde sonore a bassa-frequenza, aumentando anche la resistenza termica, con conseguente effetto isolante più significativo. Tuttavia uno spessore eccessivo può aumentare la difficoltà ed il costo di realizzazione; pertanto, nella progettazione pratica, fattori come la densità e la struttura dei pori sono generalmente ottimizzati in modo completo per raggiungere un equilibrio tra prestazioni ed economia.
Durante la produzione e l'applicazione, il controllo dello spessore si basa principalmente sulla formazione del nastro, sulla regolazione del rapporto di compressione e sui processi di termofissaggio. Diversi lotti di prodotti devono mantenere uno spessore uniforme per garantire la stabilità delle prestazioni dopo l'installazione. Per scenari applicativi particolari è possibile eseguire anche lavorazioni personalizzate in base alle esigenze di progetto per soddisfare le esigenze di utilizzo di diversi spazi strutturali.